Avec près de 40 millions d'euros de chiffre d'affaires et quatre sites industriels, trois en France et un en Italie, Medicos maintient une forte croissance de ses capacités de production. Spécialisée dans le moulage par injection plastique, le verre étiré, la décoration et la finition haut de gamme pour les industries cosmétique et alimentaire, l'entreprise accélère ses investissements pour renforcer l'automatisation, gagner en agilité et assurer une compétitivité à long terme dans un marché mondial de plus en plus exigeant.
Medicos a récemment investi près d'un million d'euros d'équiper son site d'Izernore en France une nouvelle ligne de laquage à grande vitesse entièrement automatisée. Dédiée aux marchés de la beauté et du packaging premium, cette ligne nouvelle génération permet au groupe d'internaliser les opérations de laquage, améliorant ainsi l'efficacité industrielle, les délais de production et la compétitivité globale.
Capable de produire jusqu'à 4 000 pièces par heure, le nouvel équipement améliore également la qualité de finition. Conçue pour réduire la consommation de matière, la gamme répond aux exigences des laques techniques à haute teneur en solides et à faible teneur en COV. Il intègre des processus automatisés de dépoussiérage et de brossage avant le laquage, réduisant ainsi les défauts esthétiques et réduisant considérablement les taux de rebut.
Cette stratégie d'investissement se reflète également dans extension récente du site de Chassal-Molinges dans le Jura Fance, dédié à la production de compte-gouttes cosmétiques. Entièrement autofinancée par l'entreprise, cette extension représente un investissement supplémentaire de 1 million d'euros.
Le site exploite désormais 31 presses à injecter plastique, un atelier d'assemblage automatisé et deux salles blanches — l'un dédié au moulage par injection et l'autre à l'assemblage. S'appuyant sur l'héritage pharmaceutique de longue date de l'entreprise, les deux salles blanches sont équipées de systèmes automatisés comprenant une inspection par caméra et les dernières technologies de capteurs basées sur l'IA pour le contrôle de la qualité de la production.
Automatisation avancée et personnalisation des équipements
Ces investissements reflètent la stratégie plus large de l'entreprise, portée par son Président et fondateur, Cédric Marmonier. Pour lui, l’automatisation n’est pas seulement un outil d’optimisation, mais une condition fondamentale de la durabilité industrielle. Il permet une rentabilité tout en garantissant des niveaux de qualité exceptionnellement élevés. Cette approche est particulièrement critique dans l’industrie cosmétique, où le moindre défaut esthétique peut être considéré comme critique.
Les processus d'inspection sont également hautement automatisés, tirant parti des systèmes de vision industrielle améliorés par l'intelligence artificielle pour permettre une détection des défauts de plus en plus complète.
Un différenciateur clé du groupe réside dans sa capacité à concevoir et fabriquer une partie significative de ses propres équipements de production. Sur le site de Chassal, un atelier dédié développe machines personnalisées adaptés aux contraintes de production spécifiques ou aux exigences du client.
Les équipes produisent également une large gamme d'outillages en interne, appuyés par un parc d'une dizaine d'imprimantes 3D utilisé pour le prototypage rapide, la modélisation de produits et la fabrication de certains composants de machines. Cette forte maîtrise des équipements industriels permet au groupe d'adapter rapidement ses lignes de production tout en améliorant continuellement ses performances.
Intégration industrielle
Le groupe se distingue par un portefeuille de produits diversifié qui comprend des pots, des compte-gouttes, des roll-ons, des bouchons de parfum et des fermetures pour tubes et flacons flexibles. Il bénéficie également d’une forte intégration verticale et d’une expertise dans plusieurs segments de l’industrie.
Si le moulage par injection plastique reste son cœur de métier – soutenu par un parc de 92 presses – Medicos exploite également une usine de production de verre étiré en Italie. Ce site est équipé de huit machines rotatives verticales dotées de systèmes d'alimentation automatisés et d'une inspection intégrée par caméra. Il offre en outre de nombreuses capacités d'assemblage, de décoration et de finition en ligne, notamment le laquage, la décoration intégrée, la sérigraphie, la tampographie, le marquage à chaud et le marquage laser.
Innovation et transition environnementale
Parallèlement à ses investissements de production, Medicos continue de faire progresser ses travaux sur matériaux recyclables et l'allègement des emballages plastiques. Historiquement spécialisé dans les polymères techniques et les matériaux flexibles, le groupe élargit aujourd'hui son portefeuille aux plastiques recyclés, biosourcés et alternatifs à base de pétrole.
Des développements sont actuellement en cours utilisant le rPET pour certaines applications à parois épaisses. Medicos travaille également sur le PHA (polyhydroxyalcanoates), un biopolymère produit par fermentation bactérienne de ressources renouvelables. Biodégradable par nature, il ne génère pas de microplastiques persistants en fin de vie. Le groupe explore également des matériaux issus de fibres végétales comme le chanvre, mais aussi des résines biosourcées et des matériaux recyclés mécaniquement ou chimiquement, ainsi que des solutions conçues pour répondre aux contraintes des systèmes de tri et de détection des emballages.
En investissant simultanément dans l'automatisation, la conception de machines spéciales et les technologies de contrôle, Medicos confirme sa stratégie : faire de l'excellence opérationnelle un avantage concurrentiel durable !
